Пры вытворчасці біядызельнага паліва павольная кінетыка рэакцыі і дрэнны масаперанос зніжаюць магутнасць вашага завода па вытворчасці біядызельнага паліва, а таксама яго выхад і якасць. Ультрагукавыя рэактары JH значна паляпшаюць кінетыку пераэстэрыфікацыі. Такім чынам, для перапрацоўкі біядызельнага паліва патрабуецца меншы лішак метанолу і менш каталізатара. Біядызельнае паліва звычайна вырабляецца ў рэактарах перыядычнага дзеяння з выкарыстаннем цяпла і механічнага змешвання ў якасці ўваходнай энергіі. Ультрагукавое кавітацыйнае змешванне з'яўляецца эфектыўным альтэрнатыўным сродкам для дасягнення лепшага змешвання ў камерцыйнай перапрацоўцы біядызельнага паліва. Ультрагукавая кавітацыя забяспечвае неабходную энергію актывацыі для прамысловай пераэстэрыфікацыі біядызельнага паліва. Ультрагукавая апрацоўка біядызельнага паліва ўключае наступныя этапы:

1. Раслінны алей або жывёльны тлушч змешваюць з метанолам (які ўтварае метылавыя эфіры) або этанолам (для этылавых эфіраў) і метаксідам або гідраксідам натрыю або калію.

2. Сумесь награваецца, напрыклад, да тэмпературы ад 45 да 65 градусаў Цэльсія.

3. Нагрэтую сумесь апрацоўваюць ультрагукам на працягу 5-30 секунд.

4. Гліцэрын выпадае або аддзяляецца з дапамогай цэнтрыфуг.

5. Ператвораны біядызель прамываюць вадой. Часцей за ўсё апрацоўка ультрагукам праводзіцца пры падвышаным ціску (ад 1 да 3 бар, манометрычны ціск) з выкарыстаннем падаючага помпы і рэгуляванага зваротнага клапана побач з праточнай ячэйкай.

ТЭХНІЧНЫЯ ХАРАКТАРЫСТЫКІ: